破碎機的檢查工作關(guān)乎后續(xù)使用的效率與安全，而為了有效保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，應(yīng)該對破碎機進行定期檢查維護，具體應(yīng)該怎樣操作呢？
1、按班次檢查
　　進行每班次檢查，首先應(yīng)該檢查設(shè)備整機情況，比如襯板的磨損情況、螺栓以及緊固件的狀態(tài)、破碎腔是否有雜物，排料口或皮帶上是否有物料殘留等問題。其次，應(yīng)檢查給料方式，確保給料可滿足由中心給入，均勻且連續(xù)的要求。還應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)，檢查并記錄潤滑油的油位以及污染情況、潤滑系統(tǒng)壓力、濾芯是否堵塞、回油濾網(wǎng)上有無金屬屑等問題，這樣才能確保設(shè)備可以穩(wěn)定運行。
2、每周定期檢查
　　除了每班檢查的上述事項，還應(yīng)每周對設(shè)備進行全方面“體檢”，及時了解圓錐移動破碎站設(shè)備其他部件的情況。具體內(nèi)容包括：檢查配套振動篩的篩網(wǎng)、篩箱情況，檢查并記錄篩網(wǎng)的磨損情況；檢查轉(zhuǎn)運皮帶機，有必要時及時張緊；檢查設(shè)備的所有管路，避免機身振動引起的漏油問題；檢查設(shè)備電控系統(tǒng)以及電器連鎖等問題，以確保設(shè)備可以正常操控；另外還應(yīng)檢查液壓裝置的蓄能器壓力，以保證液壓系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
3、保持設(shè)備清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，否則，一方面破壞潤滑油膜，從而使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命。